本文整理了輸電交聯(lián)聚乙烯電纜及電纜附件的加熱校直概念，加熱校直的目的，機械應力及絕緣回縮的基本概念、損害及防備方法，加熱校直的工藝方法及留意事項。

一、加熱校直的基本概念

圖1 輸電電纜附件設備工藝流程

由圖1可知，電纜加熱校直處置是輸電交聯(lián)聚乙烯電纜附件設備的關鍵工藝環(huán)節(jié)。定義：加熱校直是一種在電纜附件施工時，將電纜端部必定區(qū)域繞包加熱帶并按照規(guī)則的時刻和溫度加熱后，固定在一平直的物體上天然冷卻至環(huán)境溫度，使電纜端部成為直線的工藝。目的：在于消弭電纜出產和敷設進程中發(fā)生的機械應力，確保電纜和附件界面杰出協(xié)作，也可減少電纜投運后因絕緣受熱而引起的回縮。

那么什么是機械應力和絕緣回縮呢？

二、機械應力和絕緣回縮

1.機械應力機械應力(mechanical stress)是指物體因為外因(受力、濕度改動等)而變形時，在物體內各部分之間發(fā)生互相效果的內力，以抵御這種外因的效果，并力求使物體從變形后的方位回復到變形前的方位。那么在電纜附件設備前的電纜上或許存在的機械應力首要包含兩部分：一部分是電纜制作發(fā)生的機械力，一部分是電纜敷設進程發(fā)生的機械力。下面引見兩部分的構成。

（1）制作發(fā)生

在電纜制作進程中發(fā)生的機械力。

1.導體。在制作結構上，電纜導體多股分為若干層絞制，絞制方向相反，各層的退扭力矩得到部分抵消，但還潛存著必定的扭距應力。可參見《10千伏電力電纜導體基本學問》。

2.絕緣?，F(xiàn)在遍及運用的交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，盡管悉數(shù)選用固體資料制作，但絕緣資料收縮系數(shù)較之導體相差10-30倍，聚乙烯絕緣較簡略回縮。

3.鎧裝。鋼帶或鋼絲作為電纜保護層中的鎧裝層，在電纜出產制作進程中會發(fā)生旋轉機械力。鋼帶鎧裝一般選用雙層，在制作中其絞制方向相同，潛存著扭距應力。當敷設展放選用網套牽引電纜時，潛在著的扭距應力會釋放，即電纜牽引時發(fā)生的退扭現(xiàn)象。鋼絲鎧裝選用單層或雙層，單層鋼絲不管絞制順逆方向，都潛在必定的扭距應力。兩層鋼絲為了均衡改動力矩，內層鋼絲比外層鋼絲直徑小，制作中兩層鋼絲絞制方向相反，兩層的退扭力矩得到部分抵消，但仍是潛存著扭距應力。所以鋼絲鎧裝依據(jù)鋼絲的不同規(guī)范，其絞制節(jié)距一般為電纜鎧裝直徑8-12倍。

（2）敷設發(fā)生的機械力在敷設設備施工時，效果在電纜上的機械力有三種：牽引力、側壓力和扭力。

2.絕緣回縮

定義：交聯(lián)電纜在出產進程中內部存在熱應力，當切除恰當長一段電纜后，絕緣內部的熱應力釋放，引起電纜絕緣在電纜端部相對導體發(fā)生軸向的位移。這種現(xiàn)象稱為“絕緣回縮”，這種現(xiàn)象遍及存在。損害：因為資料和出產工藝的差別，“絕緣回縮”的水平不同。“絕緣回縮”的損害首要有以下兩個方面：(1)電纜作業(yè)一段時刻后，電纜絕緣假定發(fā)生“絕緣回縮”，會構成終端和接頭處產氣憤隙，然后惹起部分放電，直至引起絕緣擊穿。(2)如電纜“絕緣回縮”現(xiàn)象嚴峻，則標明電纜本體存在較大的內應力，比較簡略惹起電樹枝狀放電。發(fā)生首要緣由：交聯(lián)電纜發(fā)生“絕緣回縮”的首要緣由在于交聯(lián)出產進程中的熱應力。電纜在出產進程中，交聯(lián)電纜溫度逾越結晶融化溫度，使得其緊縮彈性模數(shù)大幅度下降?？墒请娎|出產線冷卻進程較為活絡，使得電纜熱應力沒有釋放，究竟在電纜本體中構成熱應力。其次，交聯(lián)電纜絕緣和導體的熱收縮系數(shù)不同，相差0~30倍。交聯(lián)聚乙烯相對金屬導體而言，較簡略回縮。關于35kV及以下附件，終端的回縮有限，一般不作思索，但在接頭中應選用法拉第籠或其他方法打敗回縮現(xiàn)象。例如，在預制接頭中，聯(lián)接納處的半導電體可選得較長，使它的長度兩端別離和絕緣搭接10~15mm（見圖2），起到屏蔽效果，即便絕緣回縮，一般也只要10mm以下，屏蔽效果依然存在。

圖2 聯(lián)接處的半導體屏蔽結構

關于高壓XLPE絕緣電纜的附件設備，亦有必要仔細思索回縮問題，一般在加熱校直的一同消弭XLPE內的應力，因為高壓纜接頭中不可能制作出屏蔽結構，接頭中任何一點的XLPE回縮都會給接頭帶來喪身的缺陷，即氣隙（見圖3），該氣隙內發(fā)生部分放電，將會引起接頭擊穿。

圖3 高壓電纜接頭中的回縮

消弭方法消弭電纜“絕緣回縮”有必要釋放電纜內部的熱應力。在電纜出產廠商通過多次加熱一冷卻進程釋放了大部分的熱應力，可是電纜依然存在部分熱應力，僅僅水平有所下降算了。為了確保交聯(lián)電纜附件的正常作業(yè)，有必要在附件施工進程中對電纜采用必要的方法，消弭“絕緣回縮”的影響。

1.加熱校直：加熱矯直一方面是為了確保終端和接頭方位電纜平直度，確保電纜沒有迂回，然后確保了預制式和預制裝置型附件的可靠設備。另一方面，加熱矯直的進程也是一種對電纜內部應力的消弭進程。通過加熱和冷卻，將電纜制作進程中留下的熱應力消弭一部分，減少了電纜絕緣的回縮量。

2.固定規(guī)劃：為了防止電纜絕緣回縮，在交聯(lián)電纜附件規(guī)劃當選用電纜終端固定設備和接頭固定設備的電纜絕緣固定規(guī)劃。1)終端固定設備，是為防止電纜絕緣回縮，對終端特別規(guī)劃電纜固定設備。圖6-1是一種典型的規(guī)劃，采圖6-1終端固定設備8個螺絲將金屬筒固定在電纜終了。

3.接頭固定設備。交聯(lián)電纜預制式接頭，設備規(guī)范懇求嚴厲，幾毫米的電纜絕緣回縮常常會構成電纜接頭的擊穿。預制式接頭一般可選用屏蔽罩規(guī)劃，一方面均勻了電纜導體聯(lián)接部位的電場，另一方面屏蔽罩通過電纜絕緣上的兩端槽卡住電纜絕緣層，防止電纜絕緣層的回縮。4.堵截電纜后，留一段時刻等電纜絕緣遲緩回縮。這種方法是一種消沉方法，只能在無法選用以上兩種方法的時分運用，其效果比以上兩種方法差。各種電纜的消費進程和消費條件存在差別，絕緣回縮的水平各有不同，一般等候時刻應為24h以上。

三、工藝計劃

①繞包加熱帶、設備熱電耦、接入 溫度操控箱，通電加熱；

②加熱溫度操控在80-90℃，溫度操控箱必需有專人監(jiān)督，不得逾越操控溫度；

③終端加熱時刻為3h，接頭為6h；

④運用兩個半爿組成的鋼管綁扎固定，加熱終了后，天然冷卻至室溫。